Технология порошковой окраски

Порошковые краски - это твердые дисперсные композиции, в состав которых входят пленкообразующие (смолы), отвердители, наполнители, пигменты и целевые добавки. Независимо от состава готовая порошковая композиция должна представлять собой сыпучий дисперсный порошок и обладать однородностью, физической и химической стабильностью и неизменностью состава при хранении и использовании. Качество приготовления композиции во многом предопределяет внешний вид и свойства получаемых покрытий. Получают порошковые краски преимущественно смешением компонентов в расплаве с последующим измельчением сплава до максимального размера частиц, как правило, 100 мкм. Готовая порошковая краска наносится на изделия из стали, алюминия, цветных металлов, стекла, керамики, дерева, пластмассы и силикатных материалов в электростатическом поле (электростатика, трибостатика, в ваннах "кипящего слоя").

Наибольшее применение нашли порошковые краски на основе термоотверждаемых пленкообразующих. Первоначально это были эпоксидные, полиэфирные и акрилатные порошковые краски. Позднее были разработаны эпоксиполиэфирные (или гибридные), а также полиуретаны и полиэфиры, отверждаемые триглицидилизоциануратом (ТГИЦ). Для выбора порошковой краски часто оказывается решающей температура отверждения покрытия. Это имеет значение особенно при использовании ее для термостойких пластмасс или дерева. Но прежде всего играет роль, какими свойствами должно обладать покрытие, его назначение и в каких условиях оно будет эксплуатироваться.

Порошковая окраска - это экологически чистая, безотходная технология получения высококачественных декоративных и декоративно-защитных полимерных покрытий Покрытие формируют из порошковой краски, которую наносят на окрашиваемую поверхность изделия в специальной камере. Затем изделие нагревают и выдерживают при заданной температуре несколько минут. Из-за относительно высокой температуры полимеризации окрашивают в основном металл и стекло. Последнее десятилетие происходит быстрое проникновение технологии порошкового окрашивания в сферу традиционных способов нанесения лакокрасочных покрытий. В мире сегодня окрашивают с использованием этой технологии примерно 70% всех изделий подлежащих порошковой окраске, и это число увеличивается.
Технология получения покрытия на основе порошковых красок во многом одинакова с технологией получения покрытий из обычных жидких ЛКМ. Отличие заключается в отсутствии в составе порошковых красок жидкой в нормальных условиях фазы, которую необходимо удалять или превращать в твердую, и, конечно, самим физическим состоянием краски: твердое тело в виде тонкоизмельченного порошка, требующее для образования пленки покрытия на поверхности окрашиваемого изделия временного перевода в жидкое состояние.


Преимущества порошковой окраски

Декоративность

Использование широкой цветовой гаммы, более 5000 цветов, оттенков и фактур. Поверхность приобретает свойства, которые при применении традиционных технологий или недостижимы, или стоимость их в несколько раз выше. Например золотистый, серебристый и алюминиевый металлики, флуоресцентные краски, серия "антиков", образующие поверхность старинных медных, бронзовых или серебряных предметов, поверхность под муар, гранит, структурированные поверхности, - и это плюс к многообразию цветов и оттенков, контролируемых по степени блеска (глянцевая, матовая и полуматовая).

Прочность и долговечность

Повышенные химическая стойкость и физико-механические показатели (на удар 500 нм, на изгиб 1мм) покрытий вследствие использования пленкообразующих с большим молекулярным весом. Благодаря тому, что по этой технологии непосредственно на окрашиваемой поверхности полимеризуется слой эластичной пластмассы с очень высокой адгезией, создается ударопрочное покрытие с высокими антикоррозийными и электроизоляционными свойствами, стойкостью к растворам щелочей, кислот и органическим растворителям, с температурным диапазоном работы от -60 до +150С. Толщина покрытия лежит в диапазоне 30 - 250 мкм.

Технологичность

Возможность получения толстых однослойных покрытий (за счет 100%-ного содержания сухого вещества) вместо более дорогих многослойных в случае жидких красок. Меньше усадка и пористость пленки благодаря отсутствию испарения растворителей.

Качество

Исключение потеков на вертикальных поверхностях и сморщивания покрытий при сушке. Повышенная адгезия (сцепления частиц с окрашенной пов. 500 нм).

Виды изделий подлежащих окраске
Область применения и подходящий тип порошковой краски

НаименованиеТип краски
ЭпоксиднаяЭпоксидно полиэфирнаяПолиэфирная
1Велосипеды и мотоциклы**
2Металлическая мебель и фурнитура**
3Электроаппаратура**
4Автомобильные принадлежности***
5Электробытовые приборы*
6Стеллажи , прилавки и другое торговое оборудование**
7Газовые баллоны и огнетушители***
8Химически устойчивые изделия*
9Батареи, радиаторы и котлы отопления, печи**
10Игрушки, детские аттракционы***
11Металлическая тара и упаковка**
12Осветительные приборы***
13Станки, производственное оборудование**
14Метизы**
15Металлические строительные детали***
16Двери, окна, дверные и оконные рамы***
17Трубы, кровля**
18Товары для спорта и отдыха**
19Сантехника***
20Сельхозмашины*
21Садово-огородный инвентарь**
22Офисная техника и мебель*
23Промышленные транспортные средства*

Аква Экспресс автомойка 24 часа